時間到了70年代中期,我國從聯(lián)邦德國、日本引進的武鋼“一米七”軋機工程,防腐設計大量使用呋喃樹脂膠泥。由于國內呋喃膠泥粘結強度差、抗?jié)B性差、質量不穩(wěn)定,不得不由國外引進。由于冷軋廠酸洗線、酸再生和廢水處理工程是德國設計,就選用了德國KCH公司Kerala Fu呋喃樹脂材料近200噸,以及部分瀝青防腐材料。硅鋼廠的酸洗線、涂層酸洗線和廢水處理是日本設計,選用的也是日本NGK公司MR-1A呋喃樹脂材料以及水玻璃防腐材料。還有部分瀝青材料、涂料和耐酸磚板等防腐材料使用了國產材料。冷軋廠酸洗槽采用槽體襯雙層預硫化丁基橡膠,在膠板上用呋喃膠泥襯三層耐酸磚。
徐先生作為冶金部防腐科研機構人員負責該項目的防腐技術。他們經過比較發(fā)現(xiàn):當時德國的呋喃樹脂粘度只有20秒(涂4杯)、配套的粉料也是工廠配比好的商品化產品,施工方便。日本的呋喃樹脂粘度有500秒,與我國的有些類似(我國呋喃樹脂粘度在1000秒左右),但配套的粉料也是商品化的。將德國和日本的呋喃膠泥做物理性能檢測,得出的結論是,綜合性能德國的比日本的好。德國產品的抗壓強度是70MPa、抗拉強度和粘結強度沒有指標,實測結果分別是9.7MPa和>2.5MPa。粘結強度大于2.5MPa意味著還不是實際的數(shù)據(jù),是試塊斷裂時的數(shù)據(jù),真實的粘結強度數(shù)據(jù)應該是試塊完好,粘結面脫開時的數(shù)據(jù)。